피아노의 제작과정 및 관리방법
건반악기
제작 과정
1 프레임 주조
초창기 : 수동제작 |
2 제재작업
피아노 부품의 특성에 따라 제재작업 |
3 자연건조
목적 : 목재의 수축 또는 힘 등의 변경에 |
4 인공 건조
형식 : 간접가열식(IF형) 단체 분실식 열기건 조실 |
5 향판접착(울림판)
충분히 건조시킨 SPRUCE 판재를 엄선하여 접착하여 최상의 울림판을 만듬. |
6 지주조립
16~20톤의 강한 현의 장력을 지탱 할 수 있는 것은 지주와 프레임의 짜맞춤에 있습니다. 사용되는 목재는 메플, 라토, 구루미, 참나무 등 굵고 튼튼한 것이 사용됩니다. |
7 향판+브릿지+향봉 접착
브릿지의 구성 : |
8 향판 도장 및 시즈닝
향판+브릿지+향봉 접착이 되면 수분이 |
9 돌림목가공
기종별로 프로그램으로 입력된 기계가 자동으로정밀가공(NC) |
10 향판+지주접착
돌림목 가공이 완성된 제품과 향판 도장품을 접착합니다. |
11 브릿지 높이결정
프레임과 자주 향판 접착품과의 1:1로 |
12 브릿지 따기
업라이트 피아노(Upright Piano) : |
13 프레임조립
프레임과 브릿지 작업이 완료된 제품과 나사못을 이용하여 견고하게 결합. |
14 정현작업
현의 굵기 : 0.075mm~1.70mm 사용 |
15 스켈톤 완성
사용되는 주요부품 : |
16 액숀완성
사용되는 주요부품(UP) : |
17 건반완성
사용되는 주요 목재 : |
18 해머완성
역동적인 반응과 감동적인 음의 창출을 위 |
19 외장가공
주로 사용되는 재료는 목재, M.D.F.특수합 판재, 무늬목 등 부품수는 모델에 따라 차이는 있으나 약 20개 품목으로 구성 됩니다. |
20 도장
고객의 사양에 따라 도장작업을 합니다. |
21 스트레이칭 |
22 1차 짚핑조율 |
23 옆판 접착 |
24 건반대 조립 |
25 외장 1차 조림 |
26 액숀조림 |
27 댐버 와이어 각 조정 |
28 댐퍼 집착 |
29 해머 집착 |
30 건반 조립 |
31 건반 바란스 조정 |
32 해머 스톱(정렬) |
33 1차 조율 |
34 자동 타현 |
35 2차 조율 |
36 액숀 2차조정 |
37 3차 조율 |
38 건반 광내기 |
39 2차 외장 조립 |
40 출하 사상(끝마무리) |
41 최종도장 |
42 피아노 완성 |
43 출고 검사 |
44 조율, 재조정 |
45 대리점 배송 |
관리 방법
피아노는 대부분 목재로 만들어진 악기이기 때문에, 습도에 많은 영향을 받게 된다. 지나치게 건조하면 피아노 음향판이나 이음부분이 떨어질 수 있어 피아노 상태에 좋지 않은 영향을 준다. 반면 너무 습하면 접착력이 떨어져 건반 동작이 둔해지게 되므로, 50-60% 정도의 습도와 17-20°C의 온도를 유지하는 것이 좋다. 피아노는 통풍과 음향을 고려해 바깥쪽 벽에서 10cm정도 이상 띄워 설치하는 것이 좋고, 직사광선을 피하는 것이 좋으므로 창가에 배치할 경우 커튼 같은 것으로 가려주는 것이 좋다. 피아노를 이동시킬 때에는 피아노 전문 운반센터에 의뢰하는 것이 좋으며, 운반 이후 이동 상태 그대로 1~2일간 보관한 후에 조율해야 좋은 피아노 소리를 얻을 수 있다.