실리콘몰드 제작 시 금형과 3D 프린터 사용의 차이 좀 알려주세요.

금형제작은 금형을 새로 만들어야 하기 때문에 추가적으로 비용이 발생합니다.

원료를 녹여서 금형에 채운 후 굳힌다음 뽑는 방식 입니다. 금형을 한번 만들면 수정이 어렵습니다.

제품 제작 시간이 짧고 단가가 저렴합니다.

제품 크기에서 어느정도 자유롭습니다.

대량 생산 시 좋습니다.

3D프린터는 원료로 직접 제품을 만드는 방법입니다.

금형 제품에 비해 수정이 용이 합니다.

금형에 비해 제품 생산시간이 느립니다.

제품단가는 회사마다 다르지만 금형과 비슷합니다.

프린터 사이즈에 따른 제품크기 제한이 있습니다.

소량 생산, 시제품 생산에 좋습니다.

​

초기에 3d 프린터로 제작하며 수정 및 판매량 확보하시고 판매량이 많아지면 금형제작으로 전환하시길 추천합니다.

안녕하세요? 경기지방중소벤처기업청 비즈니스지원단입니다.

귀하의 질문에 대해 답변을 드리겠습니다.

질문하신 내용으로 봐서 "실리콘몰드"라는 표현은 부적절한 표현인 것 같습니다

실리콘 제품을 만드는 방법으로는

1. 사출금형(사출몰드)을 만들어서 사출성형을 하는 방법

2.3D 프린터로 직접 제작하는 방법

3. 간이 사출 금형을 제작하여 목합 개념의 제품을 생산하는 방법 등이 있습니다

4. 제품을 양산하기 위한 개발과정을 이해하자면

1) 제품 스케치 2) 제품설계 3) 목합 생산( NO. 2와 NO. 3 . 방법 활용) 4) 3)제품 검토 5) 4)결과에서 설계 보완 6) 양산금형 제작 (NO. 1 ) 7) 양산 (사출성형) 이러한 개발 프로세스로 진행이 되며 업체의 특성상 일부 과정은 건너 뛰기도 합니다

그러므로 귀하께서 질문하신 내용을 요약해서 다시 설명을 드리면

5. 1) 3D프린터로 제품을 제작하는 것은 수량이 적고, 설계검토용과 대고객에게 의견을 제시할 필요성이

있을 때 소량으로 제작 시 사용하는 공법 중 하나이며

2)사출성형금형(사출몰드)제작은 모든 준비과정이 끝나서 양산(대량생산)을 하기 위한 TOOL을

준비하는 것입니다

간단히 답변을 드리며 추가 의문점이 계시면 안녕하세요? 경기지방중소벤처기업청 비즈니스지원단입니다. 귀하의 질문에 대해 답변을 드리겠습니다.