분말야금의 응용례

분말야금은 다음의 두 경우로 대별할 수 있다. 첫째는 분말야금 방법 이외의 다른 제조기술(예를 들면, · 등)로서는 이들 금속제품의 제조가 불가능하거나 또는 매우 어려운 경우다. 둘째는 다른 제조방법에 비하여 이 방법이 큰 경제적인 이점을 지니는 경우다.

분말야금이 유일한 가공방법이 되는 전자의 경우로는, 다음과 같은 제품의 생산이 그 예가 된다. ① 고온재료(高溫材料):용융온도가 높은 텅스텐(3,410℃), 몰리브덴·탄탈 등이나 내화물·세라믹스 등의 제품은 방법을 통한 제조가 어렵다. ② 복합재료(複合材料):상호간에 비고용성(非固溶性)을 보이는 금속들(텅스텐-구리, 철-팔라듐)의 합금이나, 초경합금(탄화텅스텐-코발트), 분산강화재료 등의 가공방법이 있다. ③ 다공성 재료:·필터 또는 상의 재료는 주물로서 얻을 수 없다. ④ 금속과 비금속의 결합재료:전기접점재료, 구리-흑연과 같은 금속-비금속의 복합재료, 또 서멧(cermet) 등이 있다. ⑤ 치과용 아말감과 층상조직을 가지는 재료 등이다.

경제적인 이점으로는, ① 주물가공이나 기계가공 도중에 생기게 마련인 칩(쇳가루)으로 버려지는 재료의 손실이 분말야금방법에서는 거의 없다. ② 소형부품의 대량 및 자동 생산이 가능하다는 점 등이다. 따라서 자동차, 농기구, 가전제품 등의 기계부품을 대량생산할 때 경제적으로 큰 이점을 가져다 준다.

유일성과 경제성 이외에도 분말야금기술은 고순도 또는 고품질의 제품을 얻기 위해서 이용되기도 한다. 즉, 융해과정을 거치지 않으므로 고순도 분말을 사용할 경우, 고순도 금속제품을 생산할 수 있다(재료). 또는 같은 이유로 결정입의 조대화(粗大化)나 (偏析) 등을 피할 수 있어서, 우수한 조직을 가진 금속제품( 등)의 제조가 가능하다.