아크용접

요약 금속과 금속을 접합하는 데 아크방전을 이용하는 방법으로 탄소전극을 사용하는 탄소 아크용접과 금속전극을 사용하는 금속 아크용접이 있다. 최근에는 아크의 발생과 유지가 수월하고 전력 소비가 적은 고주파 아크용접을 많이 이용한다.

가스 실드 아크 용접

용접법의 하나로서 아크용접에는 탄소전극을 사용하는 탄소 아크용접과 금속전극을 사용하는 금속 아크용접의 두 종류가 있다. 탄소 아크용접은 용접모재(熔接母材)와 탄소전극 사이에 아크를 발생시켜 그 속에 넣은 용접봉이 녹아 용접 부분을 채우게 되는데 아크를 이동해 나감에 따라 채운 것이 굳어져서 용접된다. 금속 아크용접은 용접모재와 같은 종류의 금속으로 만든 전극 사이에 아크를 발생시켜 전극 그 자체를 녹여서 접합 부분을 채워 모재를 접합하는 방법이다.

보통 용접봉에는 플럭스를 칠한 피복 아크용접봉이 사용된다. 플럭스는 용융산화물(슬래그)을 표면에 떠오르게 하여, 녹은 금속을 보호하는 구실을 한다. 플럭스의 재료는 고(高)셀룰로스계·고산화타이타늄계 등 종류가 많다. 근래에는 고주파전류를 사용한 고주파 아크용접기가 많이 사용되고 있다. 그 이유로서는 아크의 발생·유지가 수월하고 소비전력이 적게 들며, 작거나 얇은 판의 용접에 편리하기 때문이다.

아크용접을 할 때의 온도는 5,000~6,000K의 고온에 달하며, 또 강한 자외선이 방출되므로 작업자는 눈이나 몸을 보호하기 위해 헬멧·에이프런·장갑 등을 착용해야 한다.